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　　节能清洁的污泥叁筒烘干处理设备是真节能环保设备多年来的主打产物，其清洁干燥、节能环保等特点深受众多用户的喜爱，这一点上，我司响应了国家环保政策，不断在原有设备的基础上改进结构、完善工艺，采用的“旋耙飞腾叁级多回路”干燥技术可针对高湿高粘物料进行烘干作业，解决了高湿粘污泥干燥时易粘附、结团的难题，避免了污泥的二次污染问题，具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。

　　由于不同的公司用户对污泥的含水率需求并不相同，因此污泥叁筒烘干处理设备是根据用户所需，专业定制而成。采用了较新节能技术以及叁筒式结构。其中，内筒、中筒及外筒形成一个镶嵌式的保温结构，同时筒壁由耐磨耐用的不锈钢制作，有利于进一步减少散热损失，提高热效率。具体干燥过程可以分成以下步骤：

　　步骤一：打散破碎。筒内设备有“旋耙破碎”装置，湿物料进入筒中后被打散成细小颗粒状，并在组合式扬料系统的作用下，不断翻滚洒落，摊成薄薄的料幕，充慢整个干燥空间，大大增加了热风与物料的接触面积。

　　步骤二：传热传质。通过顺充、逆流烘干，物料与高温热风接触后，迅速蒸发大量水分，形成低水分松散状态。其中的内部水分也被蒸发出来，经过热交换后物料已不具备粘黏现象。

　　步骤叁：往复运行。未充分达到干燥要求的物料往复运行和慢行，达到干燥要求的物料先行和快行，从而达到均匀干燥的目的。

　　步骤四：出料。达到含水率要求的物料滚动滑行至污泥叁筒烘干处理设备的排料口处，完成整个干燥过程。