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含油污泥烘干设备是一款专业用于干燥油田污泥、含油污泥的干化机械。该设备是一个水平放置的旋转滚筒，运行过程中湿泥从进料端进入筒体内，并在扬料板的作用下不断抄起、洒落，通过直接传热的方式使湿泥中的大量水分被蒸发，达到干燥要求的成品从出料端排出。在这个过程中油泥是与筒壁直接接触的，因此筒壁很容易被物料磨损或者腐蚀。那么怎样降低含油污泥烘干设备运行时对筒体的腐蚀呢?这里小编就跟大家简单聊聊。

1、了解污泥的腐蚀性

污泥的类型有很多，如油泥、市政污泥、生活污泥、化工污泥、电镀污泥、钢厂污泥等等，不同的污泥由于酸碱程度不一样，对含油污泥烘干设备筒壁造成的腐蚀性程度也不一样。但是不论是什么类型的污泥，都需要针对污泥的特性进行深入了解和分析，并根据这些特性去设计配置合适的设备。尤其是针对高湿高粘、腐蚀性强的污泥，可以用耐腐蚀性强的材料来制造设备，同时注意定期检查筒壁及内部结构的腐蚀情况。

2、选择合适的原材料

钢材是含油污泥烘干设备的主要制造原材料，有碳钢、不锈钢、锰钢等。这其中不锈钢的抗腐蚀性较好，采用不锈钢材料制造的筒体，可以有效降低设备被腐蚀的伤害，并且延长设备的使用寿命。

3、及时清理残留在筒内的污泥

含油污泥烘干设备在经过长期运行后需要定期进行清洁和维护，当设备停机后可利用高压水对筒体进行清洗，去除卡在筒壁死角处的污泥，这样也可以有效避免这些污泥残渣对于筒壁的腐蚀。

以上就是怎样降低含油污泥烘干设备运行时对筒体腐蚀的相关内容，希望对正在使用油泥干化设备的朋友们有所帮助。焦作市真节能环保设备有限公司是一家集干燥技术研发、设备生产、安装、售后等服务为一体的高新技术公司。公司生产的含油污泥烘干设备拥有节能环保的设计理念，特殊的创新设计，精湛的制作工艺，严谨的安装制造工序，以及真诚的服务。该设备可以将高湿高粘的含油污泥进行脱水干化，为资源化再利用架起了一座桥梁。