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污泥烘干机已经被应用到城市市政、金属冶炼、糟渣饲料、印染纺织、矿业化工等多个领域的污泥烘干，发挥着其重要的作用，帮助污泥轻松实现了减容减量和无害稳固，方便了污泥的存储运输和资源的再利用途径。很多公司购买了各种型号类型的污泥烘干机设备，但是设备终究是抵不过岁月的流失，使用时间长了难免会发生各种各样的毛病和问题。那么我们在污泥烘干机的使用过程中一般会遇到哪些常见的故障问题呢?有什么好的解决方法和有效措施吗?

1、设备运行噪音过大，有异响

污泥烘干机在运行的过程中，我们要留意设备是否正常运行，对于发出异响噪音过大的问题要重视。一般都是设备的放置基座不平稳，或是固定基座的螺丝松动了，需要停机检修，将设备重新安装放置平衡，或者紧固基座的螺丝。有些是轴承或者齿轮这些承重件缺少润滑油或者已经磨损损坏了或者间隙进入了杂物导致摩擦异常，我们需要检查齿轮或轴承的间隙是否有异物，有异物去除，对于磨损损坏的零部件及时更换，该上润滑油的要及时添注合适的润滑油，做好日常的润滑保养工作。

2、设备使用的燃料变多

如果我们发现按平时的设定量去烘干物料，燃料的消耗却比平时多很多，那么我们一定要检查物料的初始的含水量、粘黏性、粒度等参数是否大概一致，如果差别较大的情况下，该对物料进行预脱水或者预破碎，掺加辅料的都要提前进行。如果不是物料的问题，我们就要检查一下污泥烘干设备的保温性能怎么样，是否存在热量泄露的问题，主要检查各个部件的连接处和焊缝接口等易漏点，需要确保设备的保温性和密闭性。如果有问题要及时的将泄漏点补起来，保温有问题的可外包保温棉，提高设备的保温性能。

3、烘出来的物料干湿不均

先要确认物料的初始含水量跟我们平时设定的参数是否一致，不一致的要先使用脱水机机械脱水至80%左右的含水率。再确定自己的进料速度是否均匀，没有存在一次性进料过多的情况，因为进料过多或者速度过快，都会造成物料堆积结团，会出现烘干情况不一致的情况，甚至会粘黏在筒壁上，堵塞设备的运行，造成停机的情况。如果操作人员误操作，设定的烘干的参数不对，也可能出现这个问题，所以我们要严格的安装污泥烘干机生产厂家给的操作手册来使用设备，上料的时候要做到均匀匀速上料。

4、烘干机内部物料着火

设备操作错误，设定的热风温度过高，超过物料的燃点就会自燃。还有就是人为或者故障导致的突然升温引燃物料。我们要对于物料的燃点和对应的合适的烘干温度的范围区间要了解，不能超过物料的燃点或者强行加温。

5、烘干的物料排不出来

可能是污泥烘干机的安装错误或者哪里存在漏气，导致的污泥烘干机的内部风压不够。我们可以仔细的检查设备的安装情况和密封情况，按照正确的施工要求安装好设备，确保没有泄漏点。

6、污泥烘干机不转了或者无法正常转动

一般要检查污泥烘干机的驱动电机是否正常以及供电是否正常。仔细排查电路，确认电路没问题就检查驱动电机是否损坏，及时维修替换。皮带松脱或者断裂与否，存在问题就上紧皮带或者更换新的皮带。