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制药污泥是制药厂生产过程中的废弃物，由于制药污泥含水率高，长期堆放易腐败，对环境造成污染，因此需要通过制药污泥烘干机进行脱水干化处理。作为一款专业的大型机械设备，“旋耙飞腾叁级多回路”制药污泥烘干机每天能处理上百吨的高湿高粘污泥，还能给客户带来一定的经济效益，那么它是怎么做到的呢?本文就为大家介绍一下制药污泥烘干机工作流程。

制药污泥烘干生产线系统结构介绍

一套完整的制药污泥烘干生产线中都包括：烘干主机、热源设备、除尘设备、上料机、卸料机、输送机、引风机、控制系统等。其中烘干主机是实现湿泥与热风传热传质的主要设备，烘干机的好坏直接影响到了成品的产量与干燥效果。

相对传统的设备而言，“旋耙飞腾叁级多回路”制药污泥烘干机采用了耐磨耐高温的不锈钢材质，具有硬度大、韧性好的特点。新型的内部结构，有效提高了热能利用率的同时，消除了高湿粘污泥易粘黏的现象。

制药污泥烘干机工作流程介绍

在烘干过程中，湿泥先通过上料机送入烘干机筒中，筒内置的打散装置对污泥团体起到了打碎的作用，随着筒体的转动，打散后的污泥再在扬料板的作用下反复提起、洒落，形成均匀料幕。此时热风从中穿过，与湿泥充分接触并蒸发出大量的水分，有效实现了热交换。为了蒸发出物料内部的水分，使湿泥得到进一步的烘干，湿泥与热风经过顺流干燥、逆流干燥、往复式干燥等阶段后，湿泥变成了不粘、不黏的低水分松散物料，并从出料口排出。

以上就是制药污泥烘干机工作流程的相关介绍。在整个干燥过程中，制药污泥烘干机的分散、搅动装置设计是否合理、温度控制是否稳定、风量是否合适等因素，都会影响到设备的产量以及成品的干燥质量。因此要想提高设备的处理能力，增加热能利用率，降低能耗与热损失，达到较好的干燥效果，就需要了解清楚设备的工作原理，按照操作说明正确操作设备，并且做好日常的设备维护及保养工作，这样才能保证制药污泥烘干设备的长期稳定运行。